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轧辊是印刷、薄膜、轧制、铸造等生产设备的主要零件之一。 在生产设备运行中，如果辊筒模温机对滚筒进行加热、冷却或恒温控制，辊温的控制将直接影响生产过程。 下一篇小编总…
轧辊是印刷、薄膜、轧制、铸造等生产设备的主要零件之一。 在生产设备运行中，如果辊筒模温机对滚筒进行加热、冷却或恒温控制，辊温的控制将直接影响生产过程。 下一篇小编总结了辊筒模温机在使用中的优缺点。
由于辊模机的流量少，有以下缺点：
1、加热时间长。 加热时间的长短取决于流量的大小，进入里面的热油多，加热时间变短。
2、流量小负荷热不能完全吸收和积碳。 循环泵的流量变小，则无法完全取得热效率，经常在加热筒中使用一定时间，加热管的表面负荷增大，在导热油中蓄积碳，影响加热管的寿命。
3、热油进出温差大，滚筒油温机带负荷大。 流量少时，热油的出入温度差变大，辊筒模温机长时间处于工作状态，能量损失变大，辊筒模温机的使用时间变短。
辊模机的使用特点：根据节能减排的要求，电加热模温机采用导热油电加热。 该以高温导热油为热载体的电加热温度控制系统与以饱和蒸汽、过热蒸汽为热载体的传统加热温度控制系统相比具有以下特点。
1、以低压、安全系数高的美孚导热油为例，闪点(开口)大于205，最高使用温度为350，其气体压力低于过热蒸汽压力的1%。
2、导热油本身防腐润滑，设备维护少，可回收使用，不腐蚀加热设备，也不易发生碳偏移，设备维护工作量少。
3、供热成本低，导热油可循环利用循环使用。 未加热循环装置时热效率达70%，热能损失小，节能效果明显。
4、动态性能好，稳态精度高。 升温中的过冲量小于1%，稳定精度在0.1以内。 饱和蒸汽、过热蒸汽的情况下，稳定精度通常只能控制在5以内。
流水线辊筒模温机是应用于工业轧辊辊筒模温机的专用设备。 在现代工业社会迅速发展的今天，滚筒的应用越来越广泛的特点，滚轮需要控制温度。 选型通常根据辊的大小不同，设计所需的温度也不同。
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